Ons Werk

Van Vraag
Tot
Vrijgave
Meer over DEHAAS
DEHAAS uit Menaam is uw externe afdeling voor lasengineering, kwaliteitsborging en inspectie. Voor staalbouw, machinebouw, scheepsbouw en drukapparatuur verzorgen wij lastechnisch advies, lasmethodekwalificaties, lascoördinatie volgens EN 1090 en ISO 3834, en inspecties bij u of bij uw leverancier. Eén aanspreekpunt, korte lijnen en rapportages waar u direct mee verder kunt.
Met de DEHAAS Welding & Quality Desk stelt u uw technische vraag direct online. U krijgt snel een eerste antwoord, en waar het telt beoordeelt een ervaren specialist het resultaat voordat het uw project in gaat. Zo combineert u de snelheid van digitale self-service met de zekerheid van echte vakverantwoordelijkheid.
Een lasafdeling zonder die zelf in dienst te nemen
Veel fabrikanten hebben af en toe een lastechnisch specialist nodig, maar niet vijf dagen per week. Een lascoordinator aannemen is voor een bedrijf van tien tot vijftig man zelden rendabel, terwijl de vragen wel binnenkomen: een klant die EN 1090 eist, een WPS die niet aansluit op het werk, een lasserscertificaat dat verlopen blijkt, een keuringsinstantie die om een dossier vraagt.
DEHAAS vult die rol extern in. Wij stellen lasmethodebeschrijvingen op, verzorgen kwalificatietrajecten, treden op als lascoordinator volgens ISO 14731, beoordelen documentatie en voeren inspecties uit, bij u in de werkplaats of bij uw toeleverancier. Vanuit Menaam in Friesland werken wij in heel Nederland, in Europa en op projectbasis in Noord-Amerika.
Waar u ons voor inschakelt
De vragen die binnenkomen zijn zelden abstract. Het gaat om een lasmethodekwalificatie die voor een order nodig is, om de vraag of een bestaande WPQR het werkpakket nog dekt, om de beoordeling van een NDO-rapport waarvan de conclusie niet klopt, of om een gat in het kwaliteitssysteem dat bij een audit naar boven kwam.
- WPS en WPQR: lasmethodebeschrijvingen die aansluiten op het werk, en een kwalificatieplan dat met zo min mogelijk proefstukken zoveel mogelijk dekt.
- Lascoordinatie: de rol van lascoordinator volgens ISO 14731, met een vastgelegde taakverdeling die een aangewezen instantie accepteert.
- Inspectie en QA/QC: visuele lasinspectie, begeleiding van niet-destructief onderzoek, vendor inspectie en third party inspectie.
- EN 1090 en ISO 3834: het FPC-systeem opzetten of op orde brengen, gap assessment en begeleiding bij de audit.
- Documentbeoordeling op afstand: een WPS, een WPQR of een compleet dossier beoordelen zonder dat er iemand hoeft te reizen.
Het normenkader waarin wij werken
Lastechniek is genormeerd tot in detail, en welke norm leidt hangt af van wat u maakt. Voor dragende staalconstructies is dat EN 1090-2 met de uitvoeringsklassen EXC1 tot EXC4. Voor drukapparatuur de PED 2014/68/EU met EN 13445 of AD 2000. Voor kwaliteitsborging bij het lassen ISO 3834, voor lascoordinatie ISO 14731.
Daarnaast werken wij dagelijks met ISO 15614-1 voor lasmethodekwalificatie, ISO 9606-1 voor lasserskwalificatie, ISO 14732 voor operators, ISO 5817 voor de kwaliteitsniveaus, ISO 17637 voor visueel onderzoek en ISO 9712 voor NDO-personeel. In projecten met een Amerikaanse basis zijn dat ASME Section IX en AWS D1.1. Werkt u voor beide markten, dan zetten wij de kwalificaties zo op dat zij aan beide voldoen.
Sectoren waarin wij werken
Elke sector heeft zijn eigen normenkader en zijn eigen valkuilen. Kies uw sector voor de eisen die daar gelden.
- Staalbouw
- Machinebouw
- Offshore en maritiem
- Petrochemie en procesindustrie
- Drukapparatuur
- Tankbouw
- Waterstof en energietransitie
- Scheepsbouw
- Kranen en hijswerktuigen
- Voedingsmiddelen en farmacie
Kennisbank en lasbegrippen
Onze kennisbank beantwoordt de vragen waar werkvoorbereiders, engineers en QC-medewerkers dagelijks mee zitten, van het verschil tussen een WPS en een WPQR tot het berekenen van warmte-inbreng en het kiezen van de juiste NDO-methode. Daarnaast vindt u in het lastechnisch woordenboek de betekenis van elk begrip zoals de norm die geeft.
Heeft u een lastechnische vraag?
Stel uw eerste vraag aan de DEHAAS Welding & Quality Assistant, laat uw situatie beoordelen door een specialist, of bel direct.
EXC-klassen onder EN 1090-2: van EXC1 tot en met EXC4
Hoe wordt de uitvoeringsklasse EXC1 tot en met EXC4 onder EN 1090-2 bepaald en wat betekent elke klasse voor lassen, kwalificaties en documentatie?
Een ITP opstellen dat in de praktijk werkt
Een ITP opstellen: de juiste opbouw, hold-, witness- en reviewpunten, verantwoordelijkheden en afstemming met de klant, praktisch uitgelegd.







